| 电厂上氧化锆氧量分析仪的运用 |
| 时间：2024-04-12 15:13:03 点击： 次 |
| 氧化锆氧量分析仪的应用能够为锅炉的氧量提供依据，将其与自动控制系统有效地连接在一起能够实现到合理燃烧，减少对环境的污染，且能够在一定程度上降低电厂发电的成本。下文对氧化锆氧量分析仪在电厂锅炉中的实际应用进行分析。 一、氧化锆氧量分析仪的主要组成 1. 氧化锆探头是氧化锆氧量分析仪的核心组成部件，由氧化锆元件、加热炉、K型热电偶、过滤器、信号引线、接线盒和全封闭不锈钢壳体组成。氧化锆元件位于加热器中，并产生氧浓差电势信号，过滤器由陶瓷材质制成，它的主要功能是过滤燃烧时烟气中的灰尘，防止灰尘污染电极；加热丝、炉管和保护套管组成加热器；K型热电偶则是用来检测电极元件的温度，应该注意保持氧化锆元件的温度恒定。 2. 氧化锆氧量分析仪的转换器主要由检测电路和温度控制电路组成，氧化锆产生的氧浓度电势可以转换成氧量显示，并以4~20mA的信号输出，这是检测电路的主要功能；温度控制电路的主要作用是保证探头的电极保持在700°至750°之间恒定温度。 二、锅炉应用氧化锆氧量分析仪的必要性 在锅炉运行期间烟气含量会对锅炉运行产生直接影响，其中氧量过高需要增加引风机和通风机负荷，但是也导致运行成本增加，而氧量过低会影响燃烧充分性，因此需要使用氧化锆氧量分析仪，主要在于以下几个方面：（1）风机出力过大会影响风机动叶调节裕度；（2）氧量过大会升高锅炉内壁温度，减温水增多；（3）烟流速加大会导致过滤器出口灰分含碳量升高，浪费更多不充分燃烧的热量；（4）高负荷氧量偏低会导致炉温下降，并且燃烧不充分，还原性气体增多还会导致煤炭结焦，而氧量偏低会影响锅炉内部燃烧稳定性并存在安全隐患。另外，锅炉烟气当中含氧量正常为3%-8%，如果锅炉内部烟气含氧量偏高会影响效益，因此需要掌握锅炉炉膛出口处运行氧量，进而采取相关措施达到节能降耗的目标。 综上，氧化锆氧量分析仪可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析。通过监控，锅炉可以充分燃烧并减少有害气体的排放。 江苏智瑞科技有限公司是专业生产仪器仪表的厂家，更多相关氧化锆氧量分析仪、超声波流量计、超声波水表等产品技术参数，详见智瑞网站：https://www.zhiruigroup.com/ |
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