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氧化锆氧量分析仪测量值的波动：

氧化锆氧量分析仪老化，内阻大、电极接触不良;样品气中有湿度大或有水滴，在检测器内气化;测量值极限漂移，信号超量程检测器有部件损坏，如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%);

氧化锆氧量分析仪老化的原因和症状

通常我们所指的氧化锆氧量分析仪老化是指氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：

(1)内阻升高

实际运用中，氧化锆氧量分析仪老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆)，都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用极限时，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。

(2)本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素;另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件改善，本底电势便可降低。

本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过分析仪的调节量时，就说明检测器已经损坏。

举个例子：一个氧化锆氧量分析仪，出厂时的E0为-5mV,其允许变化范围为0—-30mV，使用半年后，变为-13mV;使用18个月后变为：-29mV;这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。

需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。

由于本底电势增大而导致氧化锆氧量分析仪探头老化的数量比内阻增大数量要少，单纯本底增大，一般不会出现信号跳动大的现象。

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