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氧化锆氧量分析仪


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Detailed introduction

工作原理:
氧化锆氧量分析仪由氧浓度差电动势,经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号,输入到数字仪表输入端,经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后,一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,或4-20mA模拟信号,供其他控制系统使用,仪表设有氧含量、温度报警指示,并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源,冷端补偿采用三线制Pt100,低漂移运放,高分辩率A/D转换,LED高亮度、双排数字显示,PID温度自整定控制,带有4-20mA,或RS232/485通讯接口。
 功能特点:
1、氧化锆氧量分析仪分氧化锆探头和氧量变送器二部分组成。
2、探头采用防腐合金材料,氧化锆拆卸调换方便,不必外加气泵,参比气自行对流,并设有标准气接口,进行本底及预置标气检验。根据用户需求亦可配加保护套管。
3、仪表软件功能完备,全部面板操作,接线简单,电路集成、性能可靠、调试方便、表机性能在国内属领先水平。
 技术参数:
1、量程:0~20.6%O2
2、仪表精度:≤0.5%F.S
3、温度显示范围:0~1300℃
4、测量温度:0~600℃(低温型) ,0~800℃(中温型) ,0~1300℃(高温型)
5、本底修正:-20mV~+20mV
6、输出信号:4-20mADC 或1-5V
7、环境条件:0~50℃,相对湿度< 90%
8、电源:220VAC  50Hz
9、检测器加热炉升温时间:约20min
10、加热温度:PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)
11、响应时间:约3S (90%响应)
12、显示形式:LED四位数码管双排显示 ;液晶显示
13、通讯接口:RS232或RS485
规格与外型:
 
外 型
外型尺寸mm
开孔尺寸mm(高×宽)
盘装横式(H)
160×80×110
152+1×76+1
盘装竖式(S)
80×160×110
76+1×152+1
壁挂式(G)
220×170×75(高×宽×厚)
 
 
安装方式:
    1、安装点的选择   安装点的烟气温度应符合相关要求,一般来说,烟气温度低,检测器使用寿命长,烟气温度高,使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角,也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小,检测器安装维修方便,对于中、小型锅炉,建议安装在省煤器前过热器后,因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包,经过过热器、省煤器、空气预热器,由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口,由于温度过高,流速较快,将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀,减短使用寿命;如果测点过于偏后,由于烟道系统中漏气现象,将造成测点处氧量值偏高,不能如实反映炉膛中的烟气氧量。
   2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架,过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中,但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设,因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。如选用由12mm安装孔,则将过渡架法兰的¢130mm圆上均布四个¢12mm的安装孔,使用4个M1O×40的螺丝,将它与检测器的固定法兰紧固,为防止漏气,两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。
   3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的,检测器需水平安装,参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板,以免空气漏入烟道,影响测量准确度。检测器端头必须离锅炉内壁150mm以上,使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向(过滤器方向可单独转动)以避免陶瓷体受气体冲刷,延长使用寿命。当检测器推入热的烟道时,为防止锆管爆裂,宜分段逐步推入,一般以10~20厘米/分钟为好。
   4、传感器与二次仪表或变送器间的接线有氧化锆、热电偶、加热炉共计六根导线,导线均可采用O.75mm2.塑料绝缘电线。
产品选型:
 1.氧化锆氧量分析仪选型如下:
ZRZO氧化锆氧量分析仪
 
代码
AT4
AT5
探头的加热形式
 中低温式
 高温式
 
代码
AFⅠ
AFⅡ
AFⅢ
氧量变送器型号
盘装横式
盘装竖式
壁挂式
 
代码
 1
 2
 探头外保护管材质
常规防腐合金
特殊防腐合金
 
代码
 0
1
2
输出信号
无输出
4~20mA
1~5V
 
探头长度 L : 500~1800mm任选
2.产品选型示范如下:
 ZRZO-AT4-AFI-1-1 L=800mm,中低温型,盘装横式氧量变送器,常规防腐合金,4-20mA输出,探头长度800mm。

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